生产管理是企业的执行层，企业的生产管控能否落地，取决于生产执行情况。生产过程涉及到产品、材料、人力、机台设备等因素，生产业务比较多，比较复杂，如何保证生产能够顺利运作，需要一套有效的√管理方案。

一、当前我国电子制造业生产管理存在的常见问题

生产排产难度大：品种多、数量小、批次多、个性化需求多、半成品●也多…

生产进度监控困难：手工作业下管理粗放，时效慢，数据来源准确性无法稽核…

如何避免停工待料：接到生╳产通知时仓库材料是否足够生产，若不足是否有材料替代…

MTO管理难题：有些材料是特殊规格采购，要做到全ξ流程无遗漏的细化管理很困难…

插单处理难题：临时插单频繁，产线材料管理难，排产难，车间管理困扰…

二、电子制造企业面对诸多生产管理难点，如何解决？

正航生产管理软件不仅承袭了正航30年来的精细化生产管理经验，涵盖了BOM工艺管理流程、需求管理流程、MRP管理流程、模拟MRP流程、制令管理、材料管理、车间管理、生产入库管▓理、MTO管理、委外管理等全面的生产管理模块。

同时⊙与时俱进，融入了当代的先进技◥术，如条码管理、PDA应用、看板管理、车间设备实时监控等，为电子行业企业打造“新智造”工厂提供强有力的技术支持！

1、精细化的↘排产管理，实现外部需求和内部资源的平衡整合，提升运营效率

（1）精准MRP

通过MRP规则灵活设置，准确地自动估算所需，让排程更㊣准确轻松。

（2）计划可随需应变

应对插单、延单等情况，通过可视化》排程调整、委外生产管理、委制令/工单拆分等灵活处理。

（3）物控严谨

采购依据系统计算出来的先后缺料信息，根据紧急程度有序安排物料，有效←避免停工待料。

（4）细排程

借助正航生产管理系统ERP，提升排产的精度和细度，可按产线、机台进行排程。

（5）实时掌控生产情况

通过微信提醒，快速获知生产↑任务；通过进度手机报告，了ζ解最新进展。

（6）设备状态实时监控

设备异常状况，计划员一目了然，实时掌握产线情况。

2、MTO全流程管♂理，实现全程追踪与监管，清晰掌控每笔订单盈亏情况

3、高效的插单处理，加强各部门协同合作，提高异常应变效率

插单排产

■在途制令生☆产情况一键查询

■可视化排程调整

■自制与委外』互转

■制令、工单拆分

缺料检测

■插单制令的缺料检查，快速评估材料配套情况

■缺料时采用替代料

■车间挪料

触发变更

■生产变更

■订单变更

■采购变更

急单下单

■急单下达，系统自动通知车间，仓库等〓协同部门，提高插单处理的异常应变效率

4、车间材料管理，多重保障，避免停工待料

提供多种生产用料管理方式，严格管控车间材料，满足生产需求∑。

齐套领料

提供齐套领料功能并且异常提前预警。

替代∏料管理

多种方式管理替代料，降低采购成本。

备料管理

主要生产材料提前锁库，避免其他工单抢料。

车间物料转移

重■要物料各车间不同制令可以临时借调。

超领控制

提供四重的超领控制，严格控制材料使用状况。

倒冲料管理

根据计算耗用数量，产生倒冲物料的●领料记录。

5、生产过程条码化管理，操作便捷，数据采集更╲准确

（1）简易报工

手持PDA设备扫描制令单上的二维码，自动带出工序讯息后维护数量，轻松完成报工。

（2）便捷发料

生产领料时，可实时查看现有库存及库位，通过扫描库位上的〓二维码或者

条形码进行智能领料。

（3）快捷入库

生产完成后，录入物料信息自动带出库位信息，将货物移转到仓库后扫描库位上的条形码ξ　进行智能入库。

（4）进度追踪

通过扫码报工实时掌握车间动态，系统提供多种方式的订单生产进度实时卐查询功能，快速了解生产进度。

6、全流程一体化作业，业务生产互联，实现柔性生产

倾听来※自电子行业客户的心声！

喜见天

上线之后计划只需对近三天的生产制令，按交期紧急优先顺序安排后，在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况，并提供对应的采购订单及数量。仓库备料▓时，知道欠料的物料，无需再去找料，直接待采购安排到卐货。采购收到计划的欠料表，很明确重点要盯哪些物料的到货，让各部门劲能往一块使。

科晟电子

科晟电子很多材料是按整箱发料的，产品主要Ψ 是端子，物小量大，共用料多，生产挪料情况严重。之前经常会有出现没有领料入库，就需要人工做料件移转单，操作很繁锁，上线之后生产领▅料和挪料问题得以解决，操作简单，库存有准备。使用中心报表功能提供图形可视化数据，对服务和实施⊙团队很满意。

茵莉电子

上线之后解决了生产过程中才发现买少料、停工待料的问题，提高了交货及时率，大大提升茵莉市场竞争力，提高∞客户黏着度。提升了公司管理和流程优化，未上系统之前数据很乱，库存也不准，生产损耗也很难追查。上线后，数据准确，杜绝ζ　了仓管丢失材料的漏洞，同时保税仓和非保税仓分开管理，成本也清晰。